中国煤炭报12月16日4版

韩城矿业下绣花功夫治理瓦斯

今年以来，陕煤集团韩城矿业公司聚焦经济效益，深化瓦斯治理，奋力抡起“三板斧”、劈开创效路。

超前谋划 抢占先机

瓦斯治理贵在超前，重在效果。今年初，韩城矿业根据各矿井瓦斯灾害治理顶层设计，落实陕西煤业公司“一超三治三提高”要求，提前制定了月度工作目标。实施过程中，该公司通过落实矿井瓦斯治理主体责任、目标责任考核等措施，不断深化瓦斯综合治理“抽采达标、通风可靠、监控有效、管理到位”十六字工作体系。

针对桑树坪煤矿3317接续工作面、3315接续工作面以及下峪口煤矿22306底板巷穿层钻孔工程量大、时间紧、任务重、环节复杂的实际情况，该公司多次召开现场专题会议，第一时间统筹协调、督办、解决灾害治理工程中存在的装备和施工组织等具体问题，在底板巷安排10多台钻机同时作业，千方百计打赢生产接续攻坚战。

在采区、工作面设计前，韩城矿业在抽采瓦斯、斜巷揭煤、工作面过构造、停产复工前组织开展专项风险评估，对风险超前预判，在斜巷揭煤、工作面过构造、排放瓦斯等作业过程中未发生瓦斯超限等事故，保证了安全生产。

今年1月至11月，该公司完成瓦斯抽采钻孔量150万米，全年预计完成163万米，预计完成年计划的108.6%；完成瓦斯抽采量8487万立方米，全年预计完成9187万立方米，预计完成全年计划的131.2%。

自主创新 厚积薄发

2023年以来，韩城矿业在瓦斯治理方面加强自主创新，取得了积极成效。

该公司主持研发了国内首创的穿层钻孔“钻冲护”一体化成套技术与装备，解决了穿层钻孔钻冲工艺下护孔管时需要更换专门的钻杆和钻头问题，实现了岩段钻孔、煤段冲孔卸压、全程筛管护孔的一体化施工，使施工效率提高75%以上。在桑树坪煤矿应用的破碎岩层穿层钻孔漏气位置检测及“三堵两注”高效密封技术已初见成效，单元浓度从原来的15%提高至30%以上。使用新式煤水分离设备，使单台钻机日成孔量提高至2个到2.5个，增加了灾害治理钻孔施工有效时间，提高了打钻效率。实践证明，该公司实现瓦斯治理“治得住”“治得快”。

该公司在桑树坪二号井4303底板巷，开展穿层钻孔水力压裂卸压预抽瓦斯技术研究。目前，水力压裂阶段性工程已施工完成，年底完成效果考察，实现瓦斯超前治理。这为优化钻孔参数、降低治理成本奠定基础，实现“治得省”。

在先后实现“治得住”“治得快”“治得省”的阶段性目标之后，韩煤人再次埋下头来，在“治出新成效”的实践探索中苦心孤诣——开展韩城矿区全时空采掘应力场同化反演技术研究。韩城矿业成功绘制了国内首张全矿井“地应力—瓦斯”综合等值线图，填补了国内全矿井大尺度应力场分布规律研究的空白。这一成果为矿井合理采掘布局、防突设计、规避应力集中以及精准治理等工作提供了重要依据。

对标对表 开放学习

韩城矿业采取“引进来、走出去”的方式，加强与高校、科研院所合作，不断拓展延伸瓦斯“智理”新路径。

今年3月，该公司总工程师带领通风管理部、地测部负责人以及各矿总工程师等一行人，来到中国平煤神马控股集团、铁福来装备制造集团、光力科技有限公司学习交流瓦斯治理技术，考察了综掘防尘、机械造穴、煤水分离精准计量、煤矿钻机、瓦斯抽采计量等工艺和装备，开拓了研究视野。同时，该公司邀请中国矿业大学、重庆大学等单位相关人员，带领技术服务团队前来交流授课，使韩城人了解灾害治理的先进理念、技术与装备，为下一步灾害治理提供了方向。

该公司与陕西煤层气开发利用有限公司、中国煤炭科工集团重庆研究院联合开展了《松软低渗透高应力煤层井上下立体瓦斯抽采区域防突技术研究》项目，根据地面井输送高压液至井下进行定向钻孔分段压裂的可行性，形成井下定向顶（底）板分段压裂钻孔预抽多区段煤层瓦斯、顺层钻孔预抽单个区段煤层瓦斯的瓦斯治理模式，可实现无底板瓦斯抽采巷，降低钻孔工程量，最终实现降低区域瓦斯治理成本的目标。

截至11月底，该公司完成瓦斯发电量9151万千瓦时，连续8年未发生瓦斯事故，实现安全高效、绿色环保开采的良性循环。（刘伟）