中国煤炭报4月4日3版

曹家滩矿业公司:科技赋能 向“新”而行

在智能化领域、数字技术等重要赛道，煤炭生产流程正发生着翻天覆地的变化。以科技创新为引领，以高效能、低消耗、绿色环保为特征，不断实现煤矿生产要素优化配置和生产方式变革，陕煤集团曹家滩矿业公司已经走出了一条独具特色的高质量发展之路。

扭住创新“牛鼻子”

传统产业不等于落后生产力。依靠技术创新，解决采掘失衡难题，是煤炭企业提质增效的制胜法宝。

“我们发展新质生产力是以科技创新为核心，推动煤矿生产技术不断突破，提高生产效率。单个工作面煤炭年产量从现在的1300万吨提高到2000万吨以上，产能提升50％以上，煤炭资源回收率提高10%以上。”曹家滩矿业公司*委*、董事长雷亚军说。

3月20日，曹家滩矿业公司组织召开了大采高智能综采工作面液压支架使用状况技术研讨会。产学研单位、设备生产厂家、检修维护单位各抒己见，总结分析问题。截至目前，该综采工作面产量突破300万吨。

不但在“采”方面有重大突破，曹家滩矿业公司在“掘”上也遥遥领先。走进300多米深的井下工作面巷道，映入眼帘的是一台100多米长的掘进装备，旋转着滚筒破开煤层运转着……这是我国自主研制的全球首套钻锚一体化智能快速掘进成套装备，而曹家滩矿业公司是第一家采用的煤矿。这套装备掘进速度每天可达55米至65米，是传统掘进速度的数倍。

目前，曹家滩矿业公司智能快掘工作法中的建设理念、系统构架、智能技术装备、综合管理，已在全国多个矿区推广应用。

智慧赋能领航

曹家滩矿业公司生产调度指挥中心里，集聚了上万个煤矿安全生产控制点传感器、1000多个监控视频画面，实时更新着各种监控画面及数据，从多个角度反映了煤矿的实时生产态势。工作人员则可以通过点击鼠标，对井下设备进行远程控制。“坐在办公室内采煤”的愿望，在这里早已成为现实。

“现在有了科技力量的帮助，采矿变得更智能化，效率又高又安全。”综采二队队长李沛宸介绍。他所在的122105综放工作面采用智能化综采放顶煤采煤工艺，现在工作面作业仅需7人，创单日生产原煤5.57万吨的纪录。

该公司*委委员、副总经理韩存地介绍，122105工作面达到七大成效：智能化工作面网络全覆盖，实现数据传输更畅通；建成集控分控两中心，实现设备控制全感知；智能化工作面系统相融合，实现信息决策更高效；采煤机单机集中控制，实现远程干预更精准；采煤机精确定位，实现工作面自动找直高精度；支架电液控制系统，实现支架控制全自动；自动跟机移架、拉后溜，职工劳动强度大幅降低。

在地面，曹家滩矿业公司也完成了数字化转型。通过接入阿里云物联网平台，该公司建设了智能生产调度指挥中心，实现井口物资超市无人值守、指挥中心大厅全局态势感知和统一资源调度，完善装车系统、职工餐厅等场景的智能化应用，不仅提高效能，还改善了生活环境。

如今，曹家滩矿业公司形成了以智能综放为核心，以智能快掘为特色，以透明地质、智能安全监测监控、智能煤流和智能辅助运输为保障，以智能洗选、智慧园区和无人值守为抓手，以智能产运销为结果的智慧矿山体系。

特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力。曹家滩矿业公司将在不断为新质生产力蓄势赋能的过程中，带动煤炭行业向“新”而行。